تكنولوجيا التصحيح والتشغيل لآلة سحب الأسلاك النحاسية

تكنولوجيا التصحيح والتشغيل لآلة سحب الأسلاك النحاسية

جودة إنتاج الأسلاك النحاسية المفردة: إنها مسألة ذات أهمية كبيرة لجميع مصانع وشركات الكابلات.تؤثر جودة وكفاءة سحب الأسلاك بشكل مباشر على عملية الإنتاج للعملية التالية وتلعب دورًا حاسمًا في جودة الكابلات.غالبًا ما تحدث المشكلات التالية في إنتاج آلات سحب الأسلاك.

I. التحكم الدقيق في انحراف القطر الخارجي للمنتجات

نظرًا للإنتاج المستمر لمعدات سحب الأسلاك النحاسية ، فإن سرعة سحب الأسلاك ستكون تدريجياً غير متزامنة مع التلدين.أثناء سحب السلك ، سيظهر قطر السلك بشكل متقطع وغير منتظم بأجزاء كبيرة وصغيرة بسبب سرعة السحب السريعة والبطيئة.أسباب هذه الظاهرة هي كما يلي:

1. التوتر على عجلة تخزين الأسلاك غير مستقر ، وقد يكون هناك العديد من الأماكن حيث يتم استخدام ضغط الهواء في ورشة الإنتاج.سيؤدي ذلك إلى زيادة وتقليل ضغط الهواء لمضخة الهواء لآلة سحب الأسلاك ، مما يجعل شد جهاز تخزين الأسلاك غير مستقر.نظرًا لأن سرعة سحب السلك ثابتة ، فإن التوتر على سحب السلك غير ثابت أيضًا ، مما قد يتسبب في عدم إمكانية التحكم بدقة في انحراف القطر الخارجي للخيوط الأحادية.

2. يتسبب اهتزاز السلك النحاسي في عجلة التلدين في تلدين السلك النحاسي في حالة سائبة ومحكمة.تختلف الكثافة الحالية للسلك النحاسي الملدن من كبير إلى صغير ، بينما تكون قوة السلك النحاسي عند السرعة العالية منخفضة نسبيًا.لذلك ، من السهل أن يتسبب السلك النحاسي في إشعال النار في عجلة التلدين ، ويكون سطح السلك النحاسي غير مستوٍ بسبب تأثير الشرر.

3. إن التآكل الناجم عن الاستخدام طويل الأمد لصندوق التروس للمحرك الرئيسي يمكن أن يجعل سرعة عجلة السرعة الثابتة لسحب الأسلاك لا تتطابق مع سرعة الجر وسرعة الاستلام ، وذلك لتشكيل المفرد. الرسم بالأسلاك.

الحل: قم بتشحيم جهاز تخزين الأسلاك جيدًا لتجنب قوة الاحتكاك العكسي على السلك أثناء التشغيل عالي السرعة ثم جعل السلك رقيقًا ؛اضبط شد السلك بحيث تكون ضربة سحب السلك قريبة دائمًا من عجلة التلدين: تأكد من سلامة الحلقة الفولاذية لعجلة التلدين وتجنب تيار التلدين غير المستقر بسبب عيوب سطح الحلقة الفولاذية.

أعد مطابقة آلة سحب الأسلاك وفقًا للوضع الفعلي لآلة سحب الأسلاك: اضبط وفقًا لمبدأ سحب الأسلاك بحيث تكون سرعة دوران عجلة التلدين / سرعة دوران عجلة السرعة الثابتة = معامل الانزلاق الأمامي x قطر عجلة السرعة الثابتة / قطر عجلة التلدين ، حيث تُعرف أقطار عجلة السرعة الثابتة وعجلة التلدين ، ويمكن أيضًا قياس سرعة دوران عجلة السرعة الثابتة وعجلة التلدين ، بحيث يمكن أيضًا قياس الانزلاق الأمامي يمكن الحصول على المعامل.يمكن إعادة مطابقة آلة سحب الأسلاك مع معامل الانزلاق.بهذه الطريقة ، يمكن أن يلبي غلاف القالب المتطلبات.

II.أسباب أكسدة سطح الشعيرات الأحادية المسحوبة بآلة سحب الأسلاك

1. درجة حرارة ماء التبريد في غرفة الختم مرتفعة للغاية ، وتتجاوز 40 درجة مئوية ، لذلك لا تستطيع غرفة الختم تحقيق تأثير التبريد المطلوب على الشعيرة الأحادية ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة الشعيرة الأحادية بعد التلدين ، وسوف تعمل الشعيرات الأحادية تتأكسد عند مواجهة الأكسجين في الهواء عند درجة حرارة عالية.

2. محتوى سائل التصبن لسائل التبريد في حجرة الختم غير كافٍ ، مما سيزيد من قوة الاحتكاك بين الشعيرات الأحادية وكل عجلة توجيه ، ومن ثم زيادة درجة حرارة الشعيرات الأحادية مرة أخرى ، مما يؤدي إلى أكسدة سطح الشعيرات الأحادية.

3. ضغط الماء وكمية مياه التبريد في غرفة الختم غير كافيتين ، مما يجعل الشعيرة الأحادية غير قادرة على تحقيق تأثير التبريد المرضي.

الحل: تحقق بانتظام مما إذا كانت معدات تبريد المياه المتداولة تعمل بشكل طبيعي وما إذا كان تأثير التبريد طبيعيًا ؛إضافة مواد يمكنها تحسين تركيز سائل التصبن في الحجرة المغلقة على فترات زمنية معينة ، وذلك لتغيير المحتوى النجمي لسائل التصبن في مياه التبريد وضمان التشغيل الطبيعي للخيوط الأحادية على عجلة التوجيه ؛تحقق بانتظام مما إذا كان ضغط الماء في المياه المتداولة طبيعيًا ، وقم بتغيير الضغط وحجم الماء لمياه التبريد التي تدخل غرفة الختم وفقًا لتغير ضغط الماء أثناء الإنتاج.

ثالثا.أسباب الانقطاع المتكرر للأسلاك في سحب الأسلاك

1. في الإنتاج المستمر لقالب الرسم ، ستصبح مساحة التحجيم لقالب السحب أكبر بسبب التآكل المستمر.

2. مشاكل جودة مواد القضبان المختلفة.في عملية الإنتاج ، تظهر مواد القضيب عيوبًا في الجودة بشكل غير منتظم ، مما يؤدي إلى تكسير الشعيرات الأحادية من خلال توتر مختلف لا يمكن التنبؤ به أثناء تشوه الرسم.نادرًا ما يحدث هذا الموقف عندما تكون مادة القضيب جيدة.

3. أثناء الإنتاج ، لا يكون تيار التلدين ثابتًا ، والتيار مرتفع بشكل مفاجئ ، ويتم سحب السلك المفرد أو تنصهره بواسطة تيار قوي مفاجئ أثناء التلدين.

الحل: قبل الإنتاج ، يجب أن يتم فحص قضيب النحاس ذاتيًا بالكامل لمعرفة عيوب الجودة لقضيب النحاس في الوقت المناسب ، والعثور على الإجراءات المضادة المقابلة وفقًا للظروف المختلفة ، أو تقليل سرعة سحب الأسلاك ، أو إزالة العيوب في هذا القسم.أثناء الإنتاج ، لاحظ باستمرار ما إذا كان تيار التلدين لسحب الأسلاك أمرًا طبيعيًا ، خاصةً عندما يبدأ للتو.انتبه بشكل خاص لتغيير تيار التلدين.اضبط حجم تيار التلدين وفقًا لتغير سرعة السلك ، بحيث يزداد تيار التلدين تدريجياً مع زيادة سرعة السلك لضمان التشغيل الطبيعي للمعدات.

من المعتقد أنه طالما يتم التحكم في النقاط المذكورة أعلاه في الإنتاج الفعلي ، سيتم تحسين جودة وكفاءة الإنتاج لمنتجات سحب الأسلاك النحاسية إلى درجات مختلفة ، وذلك لتوفير ضمان إنتاج قوي لعملية الإنتاج التالية بشكل أفضل وأسرع.