DONGGUAN WIREMAC MACHINERY EQPT. CO., LTD.

الفرق بين رسم الأسلاك الواحدة و رسم الأسلاك المتعددة

الفرق الرئيسي بين رسم الأسلاك الواحدة والسحب متعدد الأسلاك يكمن في عدد الأسلاك التي يتم معالجتها في وقت واحد في عملية رسم الأسلاك.هنا هي الاختلافات الرئيسية بين الاثنين:   رسم سلك واحد: 1رسم سلك واحد ينطوي على معالجة سلك واحد في وقت واحد.2يستخدم عادة آلة رسم الأسلاك مع دخول وسحب واحد.3يمر السلك من خلال سلسلة من مسامير الرسم مرتبة في تسلسل لتقليل قطرها تدريجيا.4يستخدم رسم السلك الواحد عادةً للتطبيقات التي لا تحتاج إلى إنتاج أو معالجة سلك واحد فقط.5يسمح للسيطرة الدقيقة وتخصيص قطر السلك، والخصائص الميكانيكية، ونوعية السطح.6أجهزة رسم الأسلاك الواحدة عادة ما تكون أكثر بساطة في التصميم وتتطلب أنظمة تحكم أقل تعقيدا مقارنة بأجهزة رسم الأسلاك المتعددة.7وهو مناسب لحجم إنتاج أقل أو تطبيقات الأسلاك المتخصصة التي لا تتطلب معالجة متزامنة لأسلاك متعددة.   رسم متعدد الأسلاك: 1الرسم متعدد الأسلاك ينطوي على معالجة متزامنة لسلكين أو أكثر.2يتطلب ذلك آلة رسم متعددة الأسلاك متخصصة مصممة لاستيعاب أسلاك متعددة تدخل وتخرج من عملية الرسم معًا.3كل سلك يتبع مساره المنفصل و يمر من خلال مجموعة مخصصة من رسومات.4إن رسم الأسلاك المتعددة يتيح إنتاجية أعلى حيث يمكن معالجة أسلاك متعددة بالتوازي ، مما يقلل من وقت الإنتاج.5يستخدم عادة في التطبيقات التي تتطلب فيها أسلاك متعددة ذات الأبعاد والخصائص نفسها أو مماثلة ، مثل تصنيع الكابلات أو إنتاج شبكة الأسلاك.6أجهزة الرسم متعددة الأسلاك أكثر تعقيداً في التصميم وتتطلب أنظمة تحكم متطورة لإدارة المعالجة المتزامنة لأسلاك متعددة.7التحكم في التوتر ومواءمة الأسلاك تصبح عوامل مهمة في رسم الأسلاك المتعددة لضمان التوحيد والاتساق بين الأسلاك المعالجة. باختصار ، يقوم رسم الأسلاك الواحدة بمعالجة سلك واحد في كل مرة ، مما يوفر التحكم الدقيق والتخصيص. من ناحية أخرى ، ينطوي رسم الأسلاك المتعددة على معالجة أسلاك متعددة في وقت واحد,توفير إنتاجية أعلى ولكنها تتطلب آلات وأنظمة تحكم أكثر تعقيدا.الخيار بين رسم سلك واحد والرسومات متعددة الأسلاك يعتمد على المتطلبات المحددة لتطبيق الأسلاكحجم الإنتاج والكفاءة المرجوة.

مبدأ العملية ومقارنة الأداء لآلات سحب النحاس المحلية والمستوردة

مبدأ العملية ومقارنة الأداء لآلات سحب النحاس المستوردة والمحلية   هناك بعض الاختلافات في الهيكل ومبدأ العملية وأداء آلات رسم النحاس المستوردة والمحلية ، ولكل ماركة من آلات الرسم الكبيرة مزاياها وعيوبها.في هذا المقال ، يتم تحليل مبدأ العملية والأداء ومقارنتها بآلات سحب الأسلاك من Nihoff في ألمانيا ، و FRIGECO في إيطاليا و Yongxiong في الصين ، وذلك لإيجاد أساس لشراء معدات سحب الأسلاك.   شركة Tongling Nonferrous Copper Co.، Ltd. هي شركة جديدة لمعالجة النحاس ذات التقنية العالية.بالإضافة إلى خط إنتاج الصب والدرفلة المستمر SMS المستورد من ألمانيا ، والذي ينتج قضبان نحاسية ساطعة منخفضة الأكسجين 8 مم ، من أجل توسيع نموذج أعمال المنتج ، وتوسيع العملاء في المصب وتشكيل سلسلة صناعة قضبان وأسلاك نحاسية كاملة ، فإنه يحتاج إلى أن تكون مجهزة بآلات سحب الأسلاك النحاسية RBD المقابلة لمعالجة قضبان النحاس الساطعة ذات الأكسجين المنخفض 8 مم إلى أسلاك نحاسية بأقطار أصغر من الأسلاك ، من أجل مطابقة آلة سحب الأسلاك النحاسية RBD بأداء ممتاز ، قامت الشركة بتحليل ومقارنة المحلية والأجنبية أولاً- فئة مزدوجة الرأس الألمانية Nihoff ، FRIGECO الإيطالية وآلات سحب الأسلاك Yongxiong RBD المحلية ، ووجدت أساسًا موثوقًا لاختيار آلات سحب الأسلاك RBD.   1. تصنيف آلات سحب الأسلاك   آلة سحب الأسلاك النحاسية عبارة عن آلة تستخدم قابلية تطويع الأسلاك النحاسية وضغط القالب لجعل قطره أصغر ، وذلك لتحقيق حجم قطر السلك الذي نحتاجه.يمكن تقسيمها إلى آلات سحب الأسلاك ذات الرأس الواحد ، والرأس المزدوجة ، والرؤوس المتعددة وفقًا لعدد رؤوس سحب الأسلاك في المرة الواحدة ؛وفقًا لمبدأ العمل ، يمكن تقسيمها إلى نوع منزلق ونوع غير منزلق ؛وفقًا لحجم الأسلاك الواردة والسلك الخارج ، يمكن تقسيمها إلى 5 مستويات: آلة سحب الأسلاك RBD ، آلة سحب الأسلاك المتوسطة ، آلة سحب الأسلاك الدقيقة ، آلة سحب الأسلاك فائقة الدقة وآلة سحب الأسلاك الصغيرة ؛وفقًا لمعامل آلة سحب الأسلاك النحاسية ، هناك 9 و 11 و 13 و 15 يموتون ؛تدفق عملية إنتاج الأسلاك النحاسية: قضيب نحاسي لامع 8 مم - سداد - سحب - تلدين عبر الإنترنت - تبريد - تجفيف - استلام - تخزين المنتجات النهائية.   2. مبدأ العملية وأداء آلة الرسم Nihoff RBD الألمانية   2.1 هيكل وعملية آلة سحب الأسلاك Nihoff   2.1.1 آلة سحب الأسلاك: تنقسم آلة سحب الأسلاك Nihoff إلى نوع منزلق ونوع غير منزلق ، وخصائصها كما يلي: أسطوانة سحب الأسلاك مغمورة تمامًا في المستحلب - أفضل تبريد وتزييت.② قالب الرسم مضغوط ومشحم.③ قاعدة آلة سحب الأسلاك المختومة بغطاء مزدوج - لا يوجد تسرب لزيوت التشحيم (نظام الختم المزدوج).④ يعتمد صندوق الصب هيكل معياري معياري - بدون اهتزاز ، سطح سلك لامع ونظيف ، وعمر خدمة طويل للمحامل والتروس.⑤ نظام ختم زيت سحب الأسلاك / زيت التروس: اعتماد ممر آمن وختم متاهة.6. قاعدة قالب سحب الأسلاك: مقسمة إلى قاعدة قالب قياسية ، قاعدة قالب خاصة (قاعدة قالب مغلقة) وقاعدة قوالب تحجيم دوارة.   2.1.2 جهاز التلدين بالسحب Nihoff RBD ، من هيكل آلة التلدين ، آلة الرسم Nihoff RBD من نوع منفصل ونوع غرفة النوم ؛يمكن تقسيم تيار التلدين إلى AC و DC.الهيكل والعملية على النحو التالي: مسار السلك عبر جهاز التلدين بسيط ، ولا يوجد تقاطع لطريق السلك ؛② يمكن دمج محولات التلدين ذات المواصفات المختلفة مع خطوط إنتاج سحب الأسلاك الحالية من موديلات مختلفة لخطوط إنتاج الأسلاك المفردة والأسلاك المزدوجة.③ تم اعتماد جهاز التلدين AC الناضج والموثوق.④ يجب حماية التلدين بالنيتروجين أو البخار.   2.1.3 نظام أخذ Nihoff ، والذي ينقسم إلى جهاز لف الملف وجهاز سحب بكرة واحدة وجهاز التقاط بكرة ثابتة.مميزات جهاز لف اللفائف: ① أسطوانة تشكيل لفائف طلاء السيراميك.② مخلب ضغط الخط الذي يمكن ضبطه مركزيًا بواسطة صمام هوائي.   2.1.4 محرك Nihoff MSM 85.يتم تشغيل Nihoff بواسطة محرك AC مبرد بالماء ، وهو أكثر ثباتًا من المحرك المبرد بالهواء وله ضوضاء أقل.   3. مبدأ العملية وأداء آلة الرسم الإيطالية FRIGECO RBD   3.1 العملية الهيكلية لآلة الرسم FRIGECO RBD   آلة سحب الأسلاك FRIGECO هي بشكل أساسي من النوع غير المنزلق ، والتي تستخدم نظام محرك مستقل ولها الخصائص التالية:   3.1.1 آلة سحب الأسلاك.① التقلبات: تستخدم الآلة معدلات مختلفة لتخفيض السطح لقضبان الأسلاك ذات الأبعاد المختلفة للحصول على قضبان الأسلاك المثلى وإطالة عمر القالب.② استهلاك الطاقة: يمكن أن يؤدي الحد الأدنى من الانزلاق إلى زيادة الحرارة وتقليل فقد الطاقة بسبب الاحتكاك بين قضيب السلك والأسطوانة.يتم إقران أسطوانة سحب الأسلاك الموجودة خلفها مباشرة بالمحرك ، مما يؤدي إلى تجنب استخدام علبة التروس ، والتي يمكن أن تقلل من إجمالي استهلاك الطاقة في بعض الحالات.③ عند استخدام عدد أقل من البراميل ، يمكن إغلاق أسطوانة سحب الأسلاك النهائية لتقليل الطاقة.جودة الأسلاك: يمكن أن يؤدي انزلاق السلك المنخفض على الأسطوانة إلى تحسين جودة السلك بشكل كبير عن طريق تقليل تآكل السلك.⑤ تم تصميم حامل قالب الرسم لوضع قالب السحب في مساحة تشحيم عالية الضغط.   3.1.2 جهاز التلدين المستمر FRIGECO: يمكن تقسيم هيكل جهاز التلدين FRIGECO إلى عمودي وأفقي ، وتيار التلدين هو التلدين بالتيار المتردد.① يتم تبريد السلك الملدن بواسطة فوهة مبرد عالي الضغط.② بعد التبريد ، يتم تجفيف السلك بجهاز مزدوج القالب مملوء بالغاز المضغوط.③ يجب حماية التلدين بالنيتروجين أو البخار.   جهاز الدفع FRIGECO.① أخذ حلقة تلقائية.② أخذ بكرة واحدة.③ سحب بكرة مزدوجة.   4. مبدأ العملية وأداء آلة الرسم Yongxiong RBD   4.1 العملية الهيكلية لآلة الرسم Yongxiong RBD   4.1.2 آلة سحب الأسلاك.آلة سحب الأسلاك Yongxiong RBD هي آلة سحب الأسلاك المنزلقة بالخصائص التالية: ① آلة سحب الأسلاك RBD تتبنى تبريد التشحيم بالغمر ، مدعوم بمحركين DC.② يتم ضبط سرعة محرك عجلة السرعة الثابتة وفقًا للمعامل المتزامن للمحرك لضمان تنسيق التتبع بين سحب الأسلاك وعجلة السرعة الثابتة.③ قالب التحجيم يعتمد تصميم دوار لتحسين استدارة خط الإنتاج النهائي.④ يمكن أن يختار صندوق التروس لآلة سحب الأسلاك فصل آخر ثلاثة براميل من آلة سحب الأسلاك من خلال قابض خاص ، وذلك لتقليل ظاهرة التباطؤ في التروس في الجزء غير العامل ، وتحسين عمر خدمة الجهاز وتقليل الضوضاء.   4.1.2 آلة التلدين Yongxiong.① آلة التلدين تتبنى مبدأ التلدين التلامسي بثلاثة أقسام ومصدر طاقة التيار المتردد ، وهو مناسب لمعدات إنتاج التلدين المستمر للأسلاك النحاسية.② آلة التلدين تعتمد الهيكل الرأسي والأفقي ، وتتكون من نظام موصل ، ونظام حماية ضد الأكسدة ، ونظام تبريد ، ونظام تجفيف ، ونظام كهربائي ، وما إلى ذلك. قوة آلة التلدين تأتي من محرك سرعة ثابتة لسحب الأسلاك ، التي يقودها القابض.عند عدم استخدام التلدين ، يمكن فصله عن طريق القابض لتقليل التآكل الميكانيكي واستهلاك الطاقة.④ يجب حماية التلدين بالنيتروجين أو البخار.   4.1.3 آلة تناول الطعام Yongxiong.آلة تناول Yongxiong لديها آلة سحب الملف وآلة أخذ القرص.تتكون آلة سحب اللف من الإطار ، واللف ، وإسقاط الأسلاك ، وتخزين الأسلاك ، وآلية نقل الدرج ونظام التحكم الكهربائي.يتم تشغيل آلة السحب بواسطة محرك DC.آلية إسقاط السلك تعتمد تصميم دوران غريب الأطوار ، مما يجعل السلك على شكل زهرة البرقوق ، وله خصائص كثافة التحميل العالية وعدم وجود تشابك يؤتي ثماره.   5. مبدأ العملية ومقارنة الأداء لآلات الرسم RBD المستوردة والمحلية   ① نيهوف ، ألمانيا: يتم استخدام آلات سحب الأسلاك المنزلقة وغير المنزلقة.يتم استخدام التلدين AC / DC في التلدين.تلدين مزدوج بتيار يبلغ حوالي 10000 أمبير.الأنواع الهيكلية لآلات التلدين عمودية وأفقية ؛التلدين محمي بالنيتروجين / البخار ؛تشمل طرق الاستلام سحب البكرة ولف الملف.② FRIGECO ، إيطاليا: سحب الأسلاك غير قابل للانزلاق ، والتلدين هو تلدين بالتيار المتردد.تيار التلدين ذو النهاية المزدوجة حوالي 10000 أمبير.الأنواع الهيكلية لآلة التلدين عمودية وأفقية.التلدين محمي بالنيتروجين أو البخار ؛وضع الاستلام هو قرص تحريك القرص وإيقاف تشغيله.③ آلة سحب Yongxiong RBD المحلية: النوع المنزلق يستخدم لسحب الأسلاك ، ولدين AC يستخدم في التلدين.تيار التلدين ذو النهاية المزدوجة حوالي 8000 أمبير.هيكل آلة التلدين أفقي بشكل أساسي.التلدين محمي بالنيتروجين أو البخار ؛طرق الاستلام هي نوع القرص ونوع الملف.④ بالمقارنة مع FRIGECO في إيطاليا ، فإن Nihoff في ألمانيا هي مؤسسة ذات علامة تجارية قديمة في صناعة سحب الأسلاك.Nihoff ناضجة جدًا في تكنولوجيا سحب الأسلاك المنزلقة.إن تطورها التكنولوجي على آلة سحب الأسلاك غير المنزلقة متأخر نسبيًا ، ولا تزال التكنولوجيا تتطور.على تيار التلدين ، تتبنى Nihoff التيار المتناوب والتيار المستمر.ولكن في الوقت الحاضر ، يتم استخدام التلدين AC بشكل أفضل.فيما يتعلق بخدمة ما بعد البيع ، فإن رسوم خدمة ما بعد البيع لشركة Nihoff باهظة الثمن.طورت FRIGECO تقنية سحب الأسلاك غير المنزلقة في وقت مبكر ، والتكنولوجيا ناضجة نسبيًا ، لكن التحكم فيها معقد.علاوة على ذلك ، تم نقل FRIGECO من آلة سحب الأسلاك الفولاذية ، وليس لديها خبرة في سحب الأسلاك النحاسية.من منظور القدرة الإنتاجية ، فإن سرعة سحب أسلاك FRIGECO أعلى من سرعة سحب الأسلاك Nihoff ، والقدرة الإنتاجية عالية في المقابل.⑤ بالمقارنة مع آلة سحب الأسلاك المستوردة ، فإن آلة سحب الأسلاك المحلية تنزلق فقط في الوقت الحاضر ، ووضع الاستلام هو لف حلقة فقط ؛من حيث القدرة الإنتاجية والتكنولوجيا ، هناك فجوة كبيرة بين آلات سحب الأسلاك المحلية وآلات سحب الأسلاك المستوردة.   6. الخلاصة   عملية إنتاج سحب الأسلاك هي هندسة نظام معقدة ، تتضمن العديد من الروابط.لإنتاج منتجات عالية الجودة ، من الضروري ليس فقط أن تكون على دراية بهيكل الجهاز وأدائه ، ولكن أيضًا أن يكون لديك موظفين مؤهلين ، وإجراءات شراء المواد الخام الصارمة وإجراءات الاختبار الصارمة.وفقًا للوضع الفعلي ، بناءً على دراسة مقارنة مفصلة لهيكل وأداء آلات سحب الأسلاك النحاسية المحلية والأجنبية ، اختارت الشركة أخيرًا معدات آلة سحب الأسلاك المناسبة.

الأخطاء الشائعة لآلة سحب الأسلاك النحاسية وحلولها

الأخطاء الشائعة لآلة سحب الأسلاك النحاسية وحلولها   تعد جودة إنتاج الأسلاك النحاسية المفردة مصدر قلق كبير لجميع مصنعي الكابلات ، لأن جودة وكفاءة سحب الأسلاك تؤثر بشكل مباشر على عملية الإنتاج للعملية اللاحقة ، وتلعب أيضًا دورًا حاسمًا في جودة السلك.في إنتاج آلة سحب الأسلاك النحاسية ، من المهم بشكل خاص التحكم الدقيق في انحراف القطر الخارجي للمنتج.نظرًا للإنتاج المستمر لآلة سحب الأسلاك النحاسية ، فإن سرعة سحب الأسلاك ستكون تدريجياً غير متزامنة مع التلدين.أثناء سحب الأسلاك ، نظرًا لأن سرعة الجر سريعة وبطيئة ، يظهر قطر السلك ظاهرة متقطعة وغير منتظمة للقطاعات الكبيرة والصغيرة.أسباب هذه الظاهرة أثناء سحب الأسلاك هي كما يلي:   1. توتر بكرة المجمع غير مستقر.قد يكون هناك المزيد من الأماكن التي يتم فيها استخدام ضغط الهواء في ورشة الإنتاج ، مما قد يتسبب في ارتفاع أو انخفاض ضغط الهواء لمضخة الهواء لآلة سحب الأسلاك في بعض الأحيان ، مما قد يتسبب في انحراف القطر الخارجي للخيوط الأحادية إلى لا يمكن السيطرة عليها بدقة.   2. التلدين اهتزازات الأسلاك النحاسية.يتسبب اهتزاز الأسلاك النحاسية في أن يتم تلدينها عندما تكون فضفاضة وضيقة.تكون الكثافة الحالية للتلدين أحيانًا أكبر ، وأحيانًا أصغر ، بينما تكون قوة الأسلاك النحاسية منخفضة نسبيًا عند سرعة أعلى.لذلك ، من السهل إشعال السلك النحاسي على عجلة التلدين ، وسطح السلك النحاسي غير مستوٍ بسبب تأثير الشرر.   3. التآكل الناتج عن الاستخدام طويل الأمد لصندوق التروس للمحرك الرئيسي يجعل سرعة عجلة السرعة الثابتة لسحب الأسلاك لا تتطابق مع سرعة الجر وسرعة الاستيعاب ، وبالتالي تشكيل سحب سلك واحد.   بالنسبة للمشكلات المذكورة أعلاه ، توجد الحلول التالية: توفير تزييت جيد للمجمع لمنعه من التسبب في احتكاك عكسي على السلك أثناء التشغيل عالي السرعة ، مما يجعل السلك أرق ؛اضبط شد السلك بحيث تكون ضربة سحب السلك قريبة دائمًا من عجلة التلدين ؛تأكد من سلامة حافة عجلة التلدين وتجنب تيار التلدين غير المستقر الناتج عن عيوب سطح الحافة.وفقًا للحالة الفعلية لآلة سحب الأسلاك ، تتم مطابقة آلة سحب الأسلاك مرة أخرى ، بحيث يمكن للقالب المطابق أن يلبي المتطلبات.

تكنولوجيا التصحيح والتشغيل لآلة سحب الأسلاك النحاسية

تكنولوجيا التصحيح والتشغيل لآلة سحب الأسلاك النحاسية جودة إنتاج الأسلاك النحاسية المفردة: إنها مسألة ذات أهمية كبيرة لجميع مصانع وشركات الكابلات.تؤثر جودة وكفاءة سحب الأسلاك بشكل مباشر على عملية الإنتاج للعملية التالية وتلعب دورًا حاسمًا في جودة الكابلات.غالبًا ما تحدث المشكلات التالية في إنتاج آلات سحب الأسلاك. I. التحكم الدقيق في انحراف القطر الخارجي للمنتجات نظرًا للإنتاج المستمر لمعدات سحب الأسلاك النحاسية ، فإن سرعة سحب الأسلاك ستكون تدريجياً غير متزامنة مع التلدين.أثناء سحب السلك ، سيظهر قطر السلك بشكل متقطع وغير منتظم بأجزاء كبيرة وصغيرة بسبب سرعة السحب السريعة والبطيئة.أسباب هذه الظاهرة هي كما يلي:   1. التوتر على عجلة تخزين الأسلاك غير مستقر ، وقد يكون هناك العديد من الأماكن حيث يتم استخدام ضغط الهواء في ورشة الإنتاج.سيؤدي ذلك إلى زيادة وتقليل ضغط الهواء لمضخة الهواء لآلة سحب الأسلاك ، مما يجعل شد جهاز تخزين الأسلاك غير مستقر.نظرًا لأن سرعة سحب السلك ثابتة ، فإن التوتر على سحب السلك غير ثابت أيضًا ، مما قد يتسبب في عدم إمكانية التحكم بدقة في انحراف القطر الخارجي للخيوط الأحادية.   2. يتسبب اهتزاز السلك النحاسي في عجلة التلدين في تلدين السلك النحاسي في حالة سائبة ومحكمة.تختلف الكثافة الحالية للسلك النحاسي الملدن من كبير إلى صغير ، بينما تكون قوة السلك النحاسي عند السرعة العالية منخفضة نسبيًا.لذلك ، من السهل أن يتسبب السلك النحاسي في إشعال النار في عجلة التلدين ، ويكون سطح السلك النحاسي غير مستوٍ بسبب تأثير الشرر.   3. إن التآكل الناجم عن الاستخدام طويل الأمد لصندوق التروس للمحرك الرئيسي يمكن أن يجعل سرعة عجلة السرعة الثابتة لسحب الأسلاك لا تتطابق مع سرعة الجر وسرعة الاستلام ، وذلك لتشكيل المفرد. الرسم بالأسلاك.   الحل: قم بتشحيم جهاز تخزين الأسلاك جيدًا لتجنب قوة الاحتكاك العكسي على السلك أثناء التشغيل عالي السرعة ثم جعل السلك رقيقًا ؛اضبط شد السلك بحيث تكون ضربة سحب السلك قريبة دائمًا من عجلة التلدين: تأكد من سلامة الحلقة الفولاذية لعجلة التلدين وتجنب تيار التلدين غير المستقر بسبب عيوب سطح الحلقة الفولاذية.   أعد مطابقة آلة سحب الأسلاك وفقًا للوضع الفعلي لآلة سحب الأسلاك: اضبط وفقًا لمبدأ سحب الأسلاك بحيث تكون سرعة دوران عجلة التلدين / سرعة دوران عجلة السرعة الثابتة = معامل الانزلاق الأمامي x قطر عجلة السرعة الثابتة / قطر عجلة التلدين ، حيث تُعرف أقطار عجلة السرعة الثابتة وعجلة التلدين ، ويمكن أيضًا قياس سرعة دوران عجلة السرعة الثابتة وعجلة التلدين ، بحيث يمكن أيضًا قياس الانزلاق الأمامي يمكن الحصول على المعامل.يمكن إعادة مطابقة آلة سحب الأسلاك مع معامل الانزلاق.بهذه الطريقة ، يمكن أن يلبي غلاف القالب المتطلبات. II.أسباب أكسدة سطح الشعيرات الأحادية المسحوبة بآلة سحب الأسلاك 1. درجة حرارة ماء التبريد في غرفة الختم مرتفعة للغاية ، وتتجاوز 40 درجة مئوية ، لذلك لا تستطيع غرفة الختم تحقيق تأثير التبريد المطلوب على الشعيرة الأحادية ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة الشعيرة الأحادية بعد التلدين ، وسوف تعمل الشعيرات الأحادية تتأكسد عند مواجهة الأكسجين في الهواء عند درجة حرارة عالية.   2. محتوى سائل التصبن لسائل التبريد في حجرة الختم غير كافٍ ، مما سيزيد من قوة الاحتكاك بين الشعيرات الأحادية وكل عجلة توجيه ، ومن ثم زيادة درجة حرارة الشعيرات الأحادية مرة أخرى ، مما يؤدي إلى أكسدة سطح الشعيرات الأحادية.   3. ضغط الماء وكمية مياه التبريد في غرفة الختم غير كافيتين ، مما يجعل الشعيرة الأحادية غير قادرة على تحقيق تأثير التبريد المرضي.   الحل: تحقق بانتظام مما إذا كانت معدات تبريد المياه المتداولة تعمل بشكل طبيعي وما إذا كان تأثير التبريد طبيعيًا ؛إضافة مواد يمكنها تحسين تركيز سائل التصبن في الحجرة المغلقة على فترات زمنية معينة ، وذلك لتغيير المحتوى النجمي لسائل التصبن في مياه التبريد وضمان التشغيل الطبيعي للخيوط الأحادية على عجلة التوجيه ؛تحقق بانتظام مما إذا كان ضغط الماء في المياه المتداولة طبيعيًا ، وقم بتغيير الضغط وحجم الماء لمياه التبريد التي تدخل غرفة الختم وفقًا لتغير ضغط الماء أثناء الإنتاج. ثالثا.أسباب الانقطاع المتكرر للأسلاك في سحب الأسلاك 1. في الإنتاج المستمر لقالب الرسم ، ستصبح مساحة التحجيم لقالب السحب أكبر بسبب التآكل المستمر.   2. مشاكل جودة مواد القضبان المختلفة.في عملية الإنتاج ، تظهر مواد القضيب عيوبًا في الجودة بشكل غير منتظم ، مما يؤدي إلى تكسير الشعيرات الأحادية من خلال توتر مختلف لا يمكن التنبؤ به أثناء تشوه الرسم.نادرًا ما يحدث هذا الموقف عندما تكون مادة القضيب جيدة.   3. أثناء الإنتاج ، لا يكون تيار التلدين ثابتًا ، والتيار مرتفع بشكل مفاجئ ، ويتم سحب السلك المفرد أو تنصهره بواسطة تيار قوي مفاجئ أثناء التلدين.   الحل: قبل الإنتاج ، يجب أن يتم فحص قضيب النحاس ذاتيًا بالكامل لمعرفة عيوب الجودة لقضيب النحاس في الوقت المناسب ، والعثور على الإجراءات المضادة المقابلة وفقًا للظروف المختلفة ، أو تقليل سرعة سحب الأسلاك ، أو إزالة العيوب في هذا القسم.أثناء الإنتاج ، لاحظ باستمرار ما إذا كان تيار التلدين لسحب الأسلاك أمرًا طبيعيًا ، خاصةً عندما يبدأ للتو.انتبه بشكل خاص لتغيير تيار التلدين.اضبط حجم تيار التلدين وفقًا لتغير سرعة السلك ، بحيث يزداد تيار التلدين تدريجياً مع زيادة سرعة السلك لضمان التشغيل الطبيعي للمعدات.   من المعتقد أنه طالما يتم التحكم في النقاط المذكورة أعلاه في الإنتاج الفعلي ، سيتم تحسين جودة وكفاءة الإنتاج لمنتجات سحب الأسلاك النحاسية إلى درجات مختلفة ، وذلك لتوفير ضمان إنتاج قوي لعملية الإنتاج التالية بشكل أفضل وأسرع.

مبدأ العمل لآلة سحب الأسلاك النحاسية

لاستخدام قالب سحب الأسلاك لسحب الأسلاك ، عندما يتم لف وسحب السلك النحاسي ديناميكيًا ، سيتم سحب السلك النحاسي للأمام من خلال قالب سحب الأسلاك لإنتاج تشوه البلاستيك بالبثق ، وسيتم ضغط القطر وتمديده بشكل موحد.   تستخدم آلة سحب الأسلاك قابلية التمدد للأسلاك النحاسية وضغط القالب لتقليل قطره ، وذلك لتحقيق قطر السلك الذي نحتاجه.تتكون الماكينة من جزأين: تمديد السلك وسحب الأسلاك ، والاثنان موحدان من خلال محول التردد أو الضبط الميكانيكي.   ما هي الصناعات التي تستخدم آلات سحب الأسلاك؟   هناك أنواع عديدة من المعدات المستخدمة في صناعة آلات سحب الأسلاك.تشمل آلات سحب الأسلاك المرئية آلة سحب أسلاك خزان المياه ، وآلة سحب الأسلاك بخط مستقيم ، وآلة سحب الأسلاك البكرة ، وآلة سحب الأسلاك المقلوبة ، وما إلى ذلك. تستخدم آلة سحب الأسلاك بشكل أساسي في معالجة مواد الكابلات المعدنية مثل الأسلاك النحاسية والفولاذ المقاوم للصدأ الأسلاك.إنها معدات معالجة مهمة جدًا في صناعة تصنيع الكابلات.مع التطوير المستمر لتكنولوجيا تنظيم السرعة المتغيرة التردد ، تم استخدام حاكم التردد المتغير على نطاق واسع في صناعة آلات سحب الأسلاك ، والقيام بتنظيم سرعة سحب الأسلاك ، ولف التوتر ، والتحكم المتزامن متعدد المستويات والروابط الأخرى.   أدى تطبيق محول التردد إلى تحسن كبير في مستوى الأتمتة وقدرة المعالجة لآلة سحب الأسلاك ، وخفض بشكل فعال من استهلاك الطاقة للوحدة وتكلفة صيانة المعدات ، وقد تم الاعتراف به على نطاق واسع من قبل الصناعة. سداد: بالنسبة لآلة سحب الأسلاك بالكامل ، لا يتطلب سداد السلك المعدني متطلبات دقة عالية جدًا.بالنسبة لمعظم آلات سحب الأسلاك ، تتحقق عملية الدفع عن طريق دفع إطار الدفع بواسطة محول التردد.ولكن هناك أيضًا بعض آلات سحب الأسلاك ذات التحكم المزدوج في تحويل التردد.حتى مباشرة من خلال شد السلك لوصلة السحب ، قم بتدوير آلة سحب الأسلاك لتحقيق الدفع المجاني.   سحب الأسلاك: رابط سحب الأسلاك هو أهم رابط عمل لآلة سحب الأسلاك.مواد معدنية مختلفة ، أصناف ومتطلبات حرير مختلفة ، رابط سحب الأسلاك مختلف تمامًا.سيشرح الجزء الأخير من المقالة بالتفصيل عملية التشغيل المحددة لآلة سحب أسلاك خزان المياه وآلة سحب أسلاك خزان المياه ؛   الاستلام: تحدد سرعة عمل رابط الاستلام كفاءة الإنتاج لآلة سحب الأسلاك بالكامل ، وهي أيضًا أصعب جزء من النظام بأكمله للتحكم فيه.في جزء الاستلام ، تقنيات التحكم الشائعة الاستخدام هي التحكم المتزامن والتحكم في التوتر لتحقيق لف المنتجات المعدنية.

تصنيف الوظيفة والتطبيق لآلة سحب الأسلاك

تتمثل الوظيفة الرئيسية لآلة سحب الأسلاك في معالجة الأسلاك النحاسية إلى أسلاك رفيعة بمواصفات مختلفة.تتميز المعدات عمومًا بخصائص حمل التصادم وعزم دوران بدء كبير وإخراج عزم دوران كامل منخفض السرعة.في النظام ، هناك حاجة بشكل عام للعديد من مجموعات التحكم في الربط النسبي عالي السرعة والدقة ، وتتطلب خصائص جهاز القيادة حمولة عالية نسبيًا.   وفقًا للاستخدامات المختلفة ، يمكن تقسيمها إلى آلة سحب الأسلاك المعدنية وآلة سحب الأسلاك البلاستيكية وآلة سحب أسلاك خشب الخيزران.الغرض من آلة سحب الأسلاك المعدنية هو نقل قضيب أو قضيب السلك الذي تنتجه الشركات المصنعة للفولاذ إلى مصنعي المنتجات المعدنية مثل الأجزاء القياسية من خلال معالجة السحب لآلة سحب الأسلاك ، بحيث يكون القطر ، والاستدارة ، والهيكل المعدني الداخلي ، وإنهاء السطح و يمكن أن يفي تقويم قضيب أو قضيب السلك بمتطلبات معالجة المواد الخام المطلوبة لإنتاج المنتجات المعدنية مثل الأجزاء القياسية ؛آلة سحب الأسلاك البلاستيكية هي نوع من اللب الصلب أو الأسلاك المستديرة المجوفة أو الأسلاك المسطحة المصنوعة من البوليستر والنايلون والبولي إيثيلين والبولي بروبيلين وشرائح البوليستر وغيرها من المواد الخام للمعالجة العميقة والرسم في الأسلاك الدقيقة.يتميز السلك البلاستيكي الذي يتم سحبه بواسطة الجهاز بمزايا السماكة الموحدة ، والنعومة ، وليس من السهل كسره واستهلاك أقل للطاقة. وفقًا لوضع وهيكل التحكم الداخلي ، يمكن تقسيم آلة سحب الأسلاك إلى نوع خزان المياه ونوع البكرة والنوع الخطي وما إلى ذلك.تنتمي آلة سحب الأسلاك لخزان المياه إلى سحب الأسلاك المنزلقة ، وقطر سحب الأسلاك النهائية يتراوح بين 0.1 ~ 1.2 مم ، والتي يمكن سحبها في مسارات متعددة ؛خصائص العمل لآلة سحب الأسلاك هي سحب الأسلاك غير المنزلق مع الالتواء ، وقطر المنتج النهائي لسحب الأسلاك يتراوح بين 0.5 ~ 4.5 مم ؛نطاق قطر المنتجات النهائية لسحب الأسلاك الخطية أعلى من النطاقين المذكورين أعلاه ، والذي يتراوح بين 0.5 ~ 7.0 مم.لا يوجد انزلاق أو التواء أثناء العملية.   تتكون عملية سحب الأسلاك لآلة سحب الأسلاك من الإعداد ، وتبريد المياه ، والقبض ، وترتيب الأسلاك.بالإضافة إلى التبريد المائي ، يلزم وجود محركات لعمليات أخرى.مع التحسين المستمر للعلم والتكنولوجيا ، تم استبدال محرك DC ومحرك عزم الدوران المستخدم في النظام الكهربائي تدريجياً بتكنولوجيا تحويل تردد التيار المتردد ، والتي لعبت دورًا رائدًا في معدات آلة سحب الأسلاك.